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1、刀盤(pán)組：采用偏心連動(dòng)機構，由步進(jìn)電機驅動(dòng)。在沒(méi)有瓶感應的情況下沒(méi)有旋轉動(dòng)作，套標機的切刀采用普通裁紙刀片更換容易，而且經(jīng)濟。
2、機臺組：整機采用不銹鋼機身，用于支撐主機和固定輸送帶。
3、收縮爐：用電熱或蒸氣熱將套入瓶子的標簽收縮均勻附貼在瓶上。
4、驅動(dòng)組：采用雙驅送料機構，是固定中心柱不可缺少的部件，無(wú)論瓶子變大還是變小，都可以通過(guò)輕松轉動(dòng)手輪來(lái)改變所需尺寸，傳動(dòng)功能由齒輪組完成。
5、分瓶螺桿：將欲套標瓶做等距分開(kāi)，進(jìn)入帶瓶組。
6、帶瓶組：采用兩側同步傳動(dòng)，只用各一只手輪調節高低和夾瓶位置，輸送時(shí)，防止瓶子晃動(dòng)和控制套標簽高度。
7、三色警示燈：正常運轉時(shí)為綠色警示燈，準備時(shí)為黃色閃燈，主機異常時(shí)閃紅燈。
8、中心柱：將標簽膜料套入撐開(kāi)，使膜料得以傳送與裁切。
9、電眼架組：使用光纖電眼傳送信號，控制系統提供定尺寸輸送，電眼的位置可以高低調整。
10、毛刷組：用束帶或橡皮筋將套入瓶子標簽刷打入定位。
11、刷下組：采用同步調整機構，將刷下兩組傳送輪調整至中心柱下方滾輪輕微接觸，待標簽通過(guò)時(shí)以較高轉速將標簽套入瓶子。
12、雙料架組：節省換料時(shí)間，出料由一組輸送滾輪減速馬達壓送供料。
13、輸送帶：用變頻器調整輸送帶速度，以適用于各產(chǎn)能的速度匹配，本機還采用同步控制，將分瓶螺桿組、帶瓶組、本輸送帶三者做成單一旋鈕調速。
14、照瓶電眼：監視瓶子到合適位置，輸出訊號使主機自動(dòng)套入卷標。
15、饋料組：系由控制標簽送料張力的饋料箱和送料馬達組成，用以傳送標簽膜料。
16、預熱收縮：用于標簽進(jìn)入收縮爐前的定位，防止標簽跑位。
以上就是套標機設備的機構功能。
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